“这是隔板，隔板包着的是转子。蒸汽驱动转子高速旋转，蒸汽的热能转化成动能。”10月10日，在吉林石化化肥厂合成氨装置的机组检修现场，徒弟李宗宇站在刚完成拆检的设备旁，指着复杂部件熟练地向师傅何云鑫介绍。化肥厂深化“导师带徒”培养模式，通过一系列检修培训活动，有效提升员工技能水平，为装置安全稳定运行奠定坚实的人才基础。

融合理论与实践，创新培训模式。该厂以“名师小课堂”活动为载体，特邀集团公司技师、公司技能专家等名师深入检修现场，为青年员工授课。名师们以现场拆检及在建的设备为教学模型，详细讲解其内部构造、启停操作步骤以及监护要求，分享历年检修中遇到的问题和解决措施。在硝酸车间浓硝酸高压泵拆解现场，技师李云峰、张欣组织员工学习往复式活塞泵的三段液体压缩缸结构、工作原理，以及在冷却器拆检过程中的应知应会，提升员工的实际操作能力。

深化“导师带徒”，传承技艺精髓。该厂在大检修前组织29对师徒结成学习对子。拥有高级工程师、特级技师、高级技师等职称的师傅们为新员工和转岗员工量身定制培训计划。电气车间员工赵增丰在导师赵威的指导下，不仅掌握了转型升级项目新设备电气维护的相关知识，还深入学习了《电力安全工作规程》及一系列电气操作规范，迅速成长为能独立承担电气值班任务的优秀员工。

强化“全岗通”培养，拓宽技能领域。该厂积极实施“全岗通”人才培养计划。通过组织员工跨岗位学习、观摩关键设备拆解组装过程等措施，提高了员工的综合素质。合成氨车间装置停车当日，为8名新入职员工每人配一位师傅，进行“一对一”教学，使新员工在短时间内快速掌握了检修停车流程。

此外，为确保培训效果的长久性和可复制性，该厂还组织专业团队制作了大量视频课件。同时，工厂还定期开展视频课件制作技巧培训，确保教学资料的规范性和实用性。

下一步，该厂将持续抓实员工培训工作，通过定期考核与评估，及时调整培训策略。同时，积极组织各种实操培训、模拟演练等活动，让徒弟们在实践中学习、在学习中成长。

来源:中国石油报

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